鋼廠(chang)除塵(chen)器

　鋼(gang)廠除(chu)塵器(qi)的工(gong)藝流(liu)程
　　鋼(gang)廠除(chu)塵器(qi)管道(dao)的布(bu)置與(yu)鋼廠(chang)除塵(chen)器管(guan)道、水(shui)泥廠(chang)除塵(chen)器管(guan)道的(de)布置(zhi)相似(si)，主要(yao)尊循(xun)以下(xia)幾個(ge)原則(ze)：不影(ying)響工(gong)藝🚶生(sheng)産、便(bian)于♉安(an)裝檢(jian)修、降(jiang)低除(chu)塵管(guan)網阻(zu)力、為(wei)用戶(hu)節省(sheng)投資(zi)，鋁廠(chang)除塵(chen)器管(guan)道要(yao)與生(sheng)産設(she)備統(tong)一考(kao)慮，使(shi)工藝(yi)流程(cheng)合理(li)。
　　(1)鋼廠(chang)除塵(chen)器管(guan)道的(de)布置(zhi)要與(yu)廠房(fang)的結(jie)構配(pei)合，少(shao)占用(yong)空間(jian)，要🌍不(bu)防礙(ai)操作(zuo)和便(bian)于安(an)裝檢(jian)修。
　　(2)鋼(gang)廠除(chu)塵設(she)備收(shou)塵系(xi)統的(de)吸塵(chen)點不(bu)宜過(guo)多，一(yi)般一(yi)個系(xi)統的(de)吸塵(chen)點不(bu)超⛷️過(guo)5個。當(dang)除塵(chen)器吸(xi)塵點(dian)之間(jian)的距(ju)離不(bu)大或(huo)各并(bing)聯支(zhi)管間(jian)的阻(zu)力仍(reng)可平(ping)衡時(shi)，則除(chu)塵器(qi)吸塵(chen)點的(de)數量(liang)可适(shi)當增(zeng)加，但(dan)也不(bu)宜超(chao)過10 個(ge)。吸塵(chen)點✏️多(duo)的除(chu)塵器(qi)收塵(chen)系統(tong)，可采(cai)用⭐大(da)斷面(mian)的集(ji)合管(guan)連接(jie)各個(ge)除塵(chen)器支(zhi)管，以(yi)利各(ge)支管(guan)間的(de)阻力(li)平衡(heng)。
　　(3)為防(fang)止鋼(gang)廠除(chu)塵器(qi)粉塵(chen)在管(guan)道内(nei)沉積(ji)，除塵(chen)器收(shou)⁉️塵管(guan)✉️道應(ying)盡量(liang)避免(mian)水平(ping)布置(zhi)，特别(bie)是輸(shu)送煤(mei)粉的(de)管道(dao)。除塵(chen)器管(guan)道與(yu)水平(ping)面的(de)夾角(jiao)不小(xiao)于55°。鋼(gang)廠除(chu)塵器(qi)對于(yu)含塵(chen)濃度(du)小子(zi)5g/m3的無(wu)爆炸(zha)危險(xian)的管(guan)道，且(qie)管内(nei)流速(su)大于(yu)18m/s時，也(ye)可水(shui)平布(bu)置。由(you)于鋼(gang)廠除(chu)塵器(qi)各種(zhong)原因(yin)，管道(dao)要水(shui)平布(bu)置時(shi)，應盡(jin)量縮(suo)短水(shui)平管(guan)🈲道的(de)長度(du)，并在(zai)除塵(chen)器管(guan)道彎(wan)頭三(san)通等(deng)管件(jian)❗附近(jin)🐇設置(zhi)清掃(sao)💔孔或(huo)壓💋縮(suo)空氣(qi)管接(jie)頭，以(yi)❤️便定(ding)期清(qing)掃。支(zhi)管應(ying)從主(zhu)管的(de)上面(mian)📐或側(ce)面連(lian)接。
　　(4)為(wei)了調(diao)整鋼(gang)廠除(chu)塵器(qi)風量(liang)和檢(jian)測的(de)需要(yao)，應在(zai)吸塵(chen)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻罩出(chu)口連(lian)接管(guan)上、除(chu)塵器(qi)和風(feng)機的(de)進出(chu)口管(guan)上預(yu)留❤️測(ce)孔。測(ce)孔應(ying)設在(zai)氣♈流(liu)平穩(wen)的直(zhi)管段(duan)上，盡(jin)量遠(yuan)離彎(wan)😍頭、三(san)通等(deng)異型(xing)管件(jian)，以減(jian)少渦(wo)流對(dui)測定(ding)結果(guo)的影(ying)響。測(ce)孔位(wei)置🤞不(bu)要開(kai)在除(chu)塵器(qi)風管(guan)的上(shang)方，以(yi)免影(ying)響測(ce)定結(jie)果。鋼(gang)廠布(bu)袋除(chu)塵器(qi)收塵(chen)系統(tong)可根(gen)據具(ju)體情(qing)況設(she)置在(zai)線測(ce)量風(feng)量、風(feng)壓、CO含(han)量分(fen)析和(he)溫度(du)等參(can)數的(de)儀表(biao)。
　　(5)鋼廠(chang)除塵(chen)器吸(xi)塵點(dian)較多(duo)的除(chu)塵器(qi)收塵(chen)系統(tong)，應在(zai)各🐉支(zhi)管上(shang)裝設(she)手動(dong)插闆(pan)閥或(huo)通風(feng)蝶閥(fa)等調(diao)節風(feng)量的(de)裝置(zhi)。閥門(men)要裝(zhuang)在易(yi)于🤩操(cao)作和(he)💯不👉易(yi)集塵(chen)的位(wei)置。
　　(6)在(zai)一般(ban)情況(kuang)下，鋁(lü)廠除(chu)塵器(qi)收塵(chen)系統(tong)的排(pai)風管(guan)應高(gao)出💋屋(wu)⭐面0.5-1.5m 。如(ru)排風(feng)管會(hui)影響(xiang)周圍(wei)建築(zhu)物時(shi)，還應(ying)視具(ju)體情(qing)況适(shi)當加(jia)高。一(yi)般露(lu)天的(de)垂直(zhi)排風(feng)管的(de)出口(kou)應加(jia)防雨(yu)帽，以(yi)免雨(yu)水進(jin)入管(guan)内。可(ke)以利(li)用射(she)流且(qie)能在(zai)較🏃🏻‍♂️高(gao)位置(zhi)釋放(fang)排出(chu)的污(wu)染氣(qi)體時(shi)，頂部(bu)可🔴不(bu)設防(fang)雨帽(mao)。
　　(7)鋼廠(chang)布袋(dai)除塵(chen)器管(guan)道水(shui)平安(an)裝時(shi)，其固(gu)定件(jian)(卡箍(gu)、吊架(jia)、支架(jia)等♈)一(yi)般情(qing)況的(de)間距(ju)應根(gen)據除(chu)塵器(qi)管道(dao)直徑(jing)👨‍❤️‍👨确定(ding)。除塵(chen)器管(guan)道垂(chui)直安(an)裝時(shi)，固定(ding)件的(de)間距(ju)不于(yu)4m。拉繩(sheng)和吊(diao)架不(bu)允許(xu)直接(jie)🐇固定(ding)在管(guan)道的(de)法蘭(lan)上。
　　(8)鋼(gang)廠車(che)間工(gong)藝布(bu)置中(zhong)應對(dui)生産(chan)設備(bei)和除(chu)塵器(qi)管道(dao)統一(yi)考慮(lü)，要有(you)全局(ju)觀念(nian)，切忌(ji)先布(bu)置設(she)備，後(hou)再✍️連(lian)接除(chu)塵❄️器(qi)管道(dao)。
　　(9)鋼廠(chang)總圖(tu)布置(zhi)中各(ge)車間(jian)的關(guan)系，除(chu)考慮(lü)工藝(yi)流程(cheng)合理(li)、便于(yu)🈲檢修(xiu)、盡量(liang)少穿(chuan)過道(dao)路等(deng)問題(ti)外，還(hai)應使(shi)除塵(chen)器風(feng)管短(duan)🐅，車間(jian)之間(jian)盡量(liang)緊湊(cou)。這樣(yang)不僅(jin)可以(yi)節省(sheng)風管(guan)所用(yong)材料(liao)，而且(qie)可以(yi)減少(shao)氣流(liu)阻力(li)，減少(shao)電耗(hao)。由于(yu)鋁廠(chang)車間(jian)距離(li)近，還(hai)可以(yi)節約(yue)電纜(lan)、水管(guan)🌏等原(yuan)材料(liao)，降低(di)工廠(chang)投資(zi)。

　　鋼廠(chang)除塵(chen)器的(de)安裝(zhuang)及其(qi)調試(shi)标準(zhun)
　　1、鋼廠(chang)除塵(chen)器本(ben)體及(ji)零部(bu)件的(de)現場(chang)貯存(cun)、運輸(shu)和吊(diao)裝應(ying)符合(he)産品(pin)技術(shu)文件(jian)的劃(hua)定。
　　2、除(chu)塵工(gong)程安(an)裝包(bao)括：除(chu)塵器(qi)本體(ti)、高低(di)壓電(dian)源及(ji)其🏃控(kong)制👈系(xi)統🔞的(de)安裝(zhuang)，系統(tong)相關(guan)設備(bei)和裝(zhuang)置的(de)安裝(zhuang)，風管(guan)和‼️電(dian)、氣、水(shui)管線(xian)的連(lian)接；除(chu)塵系(xi)統保(bao)溫﹑和(he)防雨(yu)等。施(shi)工單(dan)位應(ying)制定(ding)安裝(zhuang)技術(shu)方案(an)。
　　3、袋式(shi)除塵(chen)器安(an)裝應(ying)符合(he)JB/T8471的劃(hua)定。
　　鋼(gang)廠除(chu)塵器(qi)的安(an)裝規(gui)劃
　　1、除(chu)塵器(qi)本體(ti)及零(ling)部件(jian)的現(xian)場貯(zhu)存、運(yun)輸和(he)吊裝(zhuang)應符(fu)合産(chan)品技(ji)術文(wen)件的(de)劃定(ding)。
　　2、除塵(chen)工程(cheng)安裝(zhuang)包括(kuo)：除塵(chen)器本(ben)體、高(gao)低壓(ya)電源(yuan)及其(qi)🌏控制(zhi)系♻️統(tong)的安(an)裝，系(xi)統相(xiang)關設(she)備和(he)裝置(zhi)的安(an)裝，風(feng)管和(he)電、氣(qi)、水管(guan)線的(de)🚩連接(jie)；除塵(chen)系統(tong)保溫(wen)﹑和防(fang)雨等(deng)。施工(gong)單位(wei)應制(zhi)🈲定安(an)裝技(ji)術方(fang)案。
　　3、袋(dai)式除(chu)塵器(qi)安裝(zhuang)應符(fu)合JB/T8471的(de)劃定(ding)，電除(chu)塵器(qi)的安(an)裝應(ying)符合(he)JB/T8536的劃(hua)定。
　　4、袋(dai)式除(chu)塵器(qi)濾袋(dai)安裝(zhuang)應放(fang)在全(quan)部安(an)裝工(gong)作的(de)後，濾(lü)袋裝(zhuang)好後(hou)，不得(de)在殼(ke)體内(nei)👄部和(he)外部(bu)再實(shi)施焊(han)接和(he)氣割(ge)等明(ming)火功(gong)課。
　　5、電(dian)除塵(chen)器的(de)殼體(ti)四角(jiao)應分(fen)别進(jin)行的(de)接地(di)，新建(jian)電除(chu)♊塵器(qi)👈的接(jie)地電(dian)阻應(ying)小于(yu)或即(ji)是2Ω。
　　6、除(chu)塵器(qi)的洩(xie)壓裝(zhuang)置應(ying)洩壓(ya)功能(neng)。氣路(lu)系統(tong)要密(mi)封，氣(qi)❗動元(yuan)件動(dong)✍️作應(ying)靈活(huo)、正确(que)。各運(yun)動部(bu)件應(ying)安裝(zhuang)牢固(gu)，運行(hang)。
　　7、除塵(chen)工程(cheng)安裝(zhuang)完成(cheng)後，檢(jian)查除(chu)塵器(qi)、含塵(chen)氣體(ti)管道(dao)💃及壓(ya)🚶縮🔆空(kong)氣管(guan)路内(nei)部的(de)雜物(wu)、封閉(bi)各檢(jian)驗門(men)。
　　8、控制(zhi)櫃/箱(xiang)的安(an)裝要(yao)求如(ru)下：
　　a）控(kong)制櫃(gui)/箱的(de)安裝(zhuang)應和(he)水平(ping)面保(bao)持垂(chui)直，傾(qing)斜度(du)小于(yu)🚩5%；
　　b）避免(mian)強電(dian)、磁場(chang)及劇(ju)烈振(zhen)動場(chang)合；
　　c）控(kong)制櫃(gui)/箱體(ti)接地(di)；
　　d）室内(nei)安裝(zhuang)應留(liu)意透(tou)風、散(san)熱，室(shi)外安(an)裝應(ying)有防(fang)塵、防(fang)💋雨、等(deng)措施(shi)。
　　9、除塵(chen)系統(tong)調試(shi)
　　10、除塵(chen)系統(tong)調試(shi)分單(dan)機試(shi)車、與(yu)工藝(yi)設備(bei)空載(zai)聯合(he)試運(yun)🙇🏻行和(he)帶料(liao)試運(yun)行三(san)階段(duan)。前一(yi)階段(duan)試車(che)合格(ge)後進(jin)行下(xia)一階(jie)段試(shi)車。
　　11、單(dan)機試(shi)車應(ying)解決(jue)轉向(xiang)、潤滑(hua)、溫升(sheng)、振動(dong)等題(ti)目，連(lian)續運(yun)行時(shi)間✊不(bu)低于(yu)2h。單機(ji)試車(che)時，應(ying)記實(shi)每個(ge)設備(bei)（裝置(zhi)）的🔞試(shi)車㊙️過(guo)程。
　　12、除(chu)塵系(xi)統與(yu)工藝(yi)設備(bei)空載(zai)聯合(he)試運(yun)行應(ying)在該(gai)系統(tong)設備(bei)全部(bu)通過(guo)單機(ji)試車(che)後進(jin)行，要(yao)求如(ru)下：
　　a）試(shi)運行(hang)之前(qian)清理(li)安裝(zhuang)現場(chang)，檢查(cha)系統(tong)内雜(za)物，吊(diao)挂“警(jing)示牌(pai)”，做好(hao)🛀🏻防範(fan)；
　　b）各運(yun)動部(bu)件加(jia)注劃(hua)定的(de)潤滑(hua)油（脂(zhi)），滾動(dong)靈活(huo)；
　　c）确認(ren)供電(dian)、供水(shui)、供氣(qi)正常(chang)，儀表(biao)指示(shi)準确(que)；
　　d）電除(chu)塵器(qi)應首(shou)先對(dui)所有(you)絕緣(yuan)材料(liao)加熱(re)，确認(ren)對其(qi)能進(jin)💚行溫(wen)度控(kong)制；
　　e）電(dian)除塵(chen)器的(de)升壓(ya)試驗(yan)應執(zhi)行JB6407尺(chi)度及(ji)随機(ji)提供(gong)的安(an)裝🏒仿(pang)單，隻(zhi)有當(dang)一個(ge)電場(chang)（或電(dian)源）升(sheng)壓正(zheng)常并(bing)不亂(luan)後🔱，才(cai)可🥰以(yi)進行(hang)另一(yi)個電(dian)場（或(huo)電源(yuan)）的升(sheng)壓試(shi)驗，此(ci)時前(qian)一個(ge)電場(chang)不應(ying)封閉(bi)；全部(bu)電場(chang)升壓(ya)完成(cheng)後，應(ying)啟動(dong)全部(bu)振打(da)裝置(zhi)，在全(quan)部振(zhen)打裝(zhuang)置運(yun)行的(de)情況(kuang)下，電(dian)場的(de)二次(ci)電壓(ya)和電(dian)流應(ying)沒有(you)變化(hua)；電場(chang)升🈲壓(ya)過程(cheng)記實(shi)表的(de)格局(ju)可參(can)照附(fu)錄A，并(bing)據升(sheng)壓記(ji)實繪(hui)制伏(fu)安♋特(te)性曲(qu)線存(cun)檔；
　　f）分(fen)别按(an)手動(dong)和自(zi)動的(de)方式(shi)依啟(qi)動順(shun)序啟(qi)動各(ge)設備(bei)，檢修(xiu)系統(tong)設備(bei)的聯(lian)鎖關(guan)系；
　　g）工(gong)藝設(she)備空(kong)載聯(lian)合試(shi)運行(hang)時間(jian)應為(wei)4～8h。
　　13、袋式(shi)除塵(chen)器系(xi)統帶(dai)料試(shi)運行(hang)應在(zai)工藝(yi)設備(bei)空載(zai)聯合(he)試運(yun)行完(wan)成後(hou)進行(hang)，要求(qiu)如下(xia)：
　　a）與除(chu)塵系(xi)統相(xiang)關的(de)水、電(dian)、氣，物(wu)料輸(shu)送及(ji)檢測(ce)等配(pei)套舉(ju)🔆措措(cuo)施😘已(yi)經啟(qi)動且(qie)工作(zuo)正常(chang)；
　　b）在大(da)于額(e)定風(feng)量80%前(qian)提下(xia)，連續(xu)試驗(yan)時間(jian)在72h以(yi)上；
　　c）觀(guan)察并(bing)記實(shi)各丈(zhang)量儀(yi)表的(de)顯示(shi)數據(ju)及各(ge)運動(dong)部件(jian)的💛運(yun)🌂行狀(zhuang)況，各(ge)項技(ji)術指(zhi)标均(jun)應達(da)到設(she)計要(yao)求；
　　d）用(yong)于高(gao)溫煙(yan)氣的(de)袋式(shi)除塵(chen)器在(zai)帶料(liao)試運(yun)行過(guo)程中(zhong)，應設(she)🌍置不(bu)同的(de)溫度(du)限值(zhi)，驗證(zheng)自控(kong)系統(tong)的性(xing)；
　　e）焦爐(lu)裝煤(mei)車袋(dai)式除(chu)塵器(qi)在負(fu)載運(yun)行前(qian)，應先(xian)啟動(dong)預㊙️噴(pen)塗系(xi)統，使(shi)濾袋(dai)附上(shang)粉料(liao)層，并(bing)殼體(ti)内部(bu)的堆(dui)積平(ping)面；
　　14、電(dian)除塵(chen)系統(tong)帶料(liao)試運(yun)行應(ying)在工(gong)藝設(she)備空(kong)載聯(lian)合試(shi)運行(hang)完♋成(cheng)後進(jin)行，要(yao)求如(ru)下：
　　a）投(tou)運前(qian)先經(jing)煙氣(qi)加熱(re)，使殼(ke)體及(ji)内部(bu)構件(jian)的溫(wen)度超(chao)過煙(yan)氣露(lu)點溫(wen)度30℃以(yi)上或(huo)至少(shao)加熱(re)8h以後(hou)方可(ke)向電(dian)場供(gong)電；
　　b）電(dian)場供(gong)電後(hou)應逐(zhu)點升(sheng)壓，直(zhi)至能(neng)達到(dao)的高(gao)工作(zuo)電壓(ya)和電(dian)流；
　　15、濕(shi)式除(chu)塵系(xi)統帶(dai)料試(shi)運行(hang)應在(zai)工藝(yi)設備(bei)空載(zai)聯👌合(he)試運(yun)行完(wan)成後(hou)進行(hang)，要求(qiu)如下(xia)：
　　排水(shui)系統(tong)管路(lu)及設(she)備無(wu)阻，運(yun)行正(zheng)常。